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Creo 助你轻松完成 3D 计算机辅助设计与金属材料打印

PTC最新版本3D CAD软件Creo5.0针对拓扑优化、增材与减材制造、计算流体动力学和CAM等领域推出了多种关键功能。今天就来给大家科普一下Creo 5.0中的另一关键性功能:增材制造。


要完成增材制造(也称 3D 打印),你需要在电脑上做出设计图,然后发送到3D打印机,最后在一层薄的塑料上打印出来。


听上去简单。但是直到不久之前,如果想把设计好的模型从CAD系统中传到打印机,你还需要安装多个软件包。也就是说,你需要附加工具来导出、再设计、优化、再导入你的设计模型。最糟糕的是,如果你要修改设计模型,前面的步骤都得重复一遍。


幸运的是,CAD 软件更新后将 CAD 系统和 3D 打印机连接起来了。这样一来,你就可以在一个系统 - Creo 中完成设计和打印。

3D 打印出的微处理器板防护外壳


可能你会问,“如果我不想打印塑料件怎么办?”


问得好。有时候,我们想用 3D 打印机来打印的物体(例如样板模型、一次性产品、小批量生产或者传统制造业无法制造的模型),最好是用比较坚固而且抗热的材料。这也是为什么PTC 与Materialise 决定合作赋予 Creo 更多增材制造的功能,使得 CAD 系统与金属打印机能够无缝连接。

用 Materialise 公司的机器 3D 打印出的金属零件


Creo 与增材制造

Creo 3.0 以后的每次更新,都在优化 3D 计算机辅助设计平台,让打印设计模型变得更加便捷。Creo 能在打印托盘中为你的模型找到最佳位置,找出太薄的打印墙,在模型底部放上打印用的支撑结构,当然还有很多其他功能。我们还能提供多种设计方法,帮助优化晶格构造,使之完美适用于增材制造。Materialise 应用于 Creo 5.0 之后,你就能很方便地在大多数金属打印机上打印出你的设计模型。

更新后的 CAD 软件中有很多工具,能在打印前检查设计缺陷,指定材料,优化打印盘设计等,不论是打印塑料或者金属材料都可以适用。


新版软件无缝连接 Creo 5.0 和装有 Materialise 构建处理器的3D打印机,还安装有 Materialise 的配件生成技术,更好地控制支撑与散热配件的设计,从而能节约时间。 

为增材制造做设计,工程师要考虑的不仅是零件模型,还有在打印中保证设计实现的支撑结构(图中标黄部分)。


Creo Parametric 基础版和全新加强版都装有Materialise处理器,详细信息如下:


Creo Parametric 基础版包括:

· 直接连接到 i.materialise(一款能装配数字模型的在线服务)。

· 直接连接到 Materialise 库里有的塑料打印机。


全新 Creo 增材制造加强版包括:

· 直接连接到 Materialise 库里有的金属打印机。

· 制造与定制金属支撑结构的工具。






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